Czy średnia grubość wióra jest przestarzałą koncepcją?
Jeśli operator używa krawędzi skrawającej w takich samych warunkach pracy, jak te, które zostały określone przez projektanta krawędzi skrawającej, narzędzie uzyska maksimum swojej wydajności! W tej sesji na żywo Getting Technical, omówimy teoretyczną grubość niezdeformowanego wióra (h1)Jeśli operator używa krawędzi skrawającej w takich samych warunkach pracy, jak te, które zostały określone przez projektanta krawędzi skrawającej, narzędzie uzyska maksimum swojej wydajności!

Wydajność pracy dowolnej krawędzi skrawającej jest silnie zależna od teoretycznej grubości nieodkształconego wióra (h1).
We wszystkich modelach fizycznych sił skrawania, temperatur skrawania, trwałości narzędzia, ... H1 to kluczowe zmienne. Badacze obróbki skrawaniem i twórcy narzędzi koncentrują się na h1, aby opisać proces obróbki i wydajność narzędzia. W warsztacie przemysłowym parametrem skrawania związanym z h1 jest posuw (f).
Ważne jest, aby operator maszyny lub inżynier produkcji określił posuw, aby respektować h1 używany przez projektanta narzędzi. Tylko wtedy narzędzie będzie działać zgodnie z pełną wydajnością. W operacjach obróbki nieciągłej (frezowanie) inżynier obróbki staje przed dylematem, fizycznie h1 nie jest stałe, ale że posuw jest stałą wartością przez cały czas trwania operacji.
Aby poradzić sobie z tym dylematem w praktyczny sposób, opracowano pojęcie średniej grubości wióra. I dobrze służył ekspertowi w dziedzinie mechaniki, nadal to robi i będzie to robić w przyszłości.
Zarejestruj się na LinkedIn
HOMERelated content
Zdobywanie wiedzy technicznej
The silent saboteurs. How bad chip control destroys profits and tools
Why geometry is the undisputed champion of efficient machining?
Milling Cutter positioning. What it is? And why is it so important?
Part 1 - What you don't know about tool holders could hurt your manufacturing!
Machining mastery explored: Model-based machining advancements
Part 2 - What you don't know about tool holders could hurt your manufacturing!
Part 2 - Take full profit of advanced cutting materials
Machining Economics part 2
Technical Machining Strategy Part 1
Technical Machining Strategy Part 2
Part 1 - Take full profit of advanced cutting materials
Thermo dynamical considerations on machining
Compensation Techniques For Smart And Sustainable Machining
Fascynująca opowieść o mikrosekundach i mikrometrach oraz jakości obróbki
Optimised machining data for small batch production
Profitable small batches, can efficiency and sustainability coexist?
Machining strategies for small batches of high-quality parts
Tool life maximisation through smart tool life cycle management
Advances in superalloy machinability