Tillverkning av flygplanspyloner är en verklig samarbetsprocess.
Flygplanens pyloner har till uppgift att hålla motorerna på vingarna. Idag innebär framtagande av en sådan kritisk komponent ett samarbete av olika specialister och leverantörer, där Seco Tools spelar en central roll. Joe Gooding och Gary Meyers förklarar mer.
Pyloner är inte de mest utmärkande delarna på ett flygplan, men de är kritiska för motorn och säkerheten för passagerarna, eftersom de är delar som sammanbinder flygplanets motorer på vingarna.
"Det finns ofta en motor per vinge, med fyra pyloner per vinge för att hålla motorn, förklarar Joe Gooding, utvecklingsingenjör på Seco Tools. Han stödjer kunderna i deras projekt med verktyg och förslag på strategier hur komponenterna skall bearbetas. ”Pylonerna är tillverkade av titan som ofta är smidda och sedan bearbetats till önskad storlek.”
"Flygplanstillverkare använder strukturella komponenter i titan, eftersom det är det bästa och säkraste materialet för flygplanskomponenter, tillägger Joes kollega Gary Meyers, Global Product Manager för Solid Milling.
"Det finns många olika produktområden som blir involverade vid tillverkning av pyloner, fortsätter han. ”Från planfräsning till kopierfräsning, vändskärsverktyg kontra solida hårdmetallverktyg, borrning, brotschning och senast nya barrelpinnfräsar för finbearbetning. Det är svårbearbetade detaljer som ofta har ojämna ytor eftersom de är smidda, samt djupa fickor som är svåra att bearbeta i. Det är säkerhetskritiskt, det är mycket snäva toleranser och krav på finbearbetning.”
Gooding och Meyers har haft ett nära samarbete de senaste åren, men på grund av pandemin har de fortfarande inte träffats personligen. De har en gemensam tro på värdet av att samarbeta inom alla områden. Särskilt kunder som har mindre resurser för att bibehålla den interna kompetensnivån, som söker allt mer kompletta lösningar som täcker utveckling av verktyg, bearbetning, utbildning av personal och support vid programmering.
Det finns två aspekter av den nya verkligheten – Seco, våra kunder (både Tier One-leverantör och OEM flygplanstillverkaren) och övriga underleverantörer måste samarbeta för att utveckla rätt lösningar. Den andra aspekten är det ständiga behovet av innovation och partnerskap för att ligga steget före, det ledde till att Seco etablerade ett Innovation Hub som är lokaliserat i Storbritannien.
"Om man tittar på bearbetningen av pyloner, har Seco verktygen för dessa komponenter. Men det som skiljer oss från våra konkurrenter är de medarbetare på Innovation Hub i Storbritannien, som har erfarenhet och kontakter med t.ex. kamtillverkare och kylmedelsleverantörer. Vi har även samarbete med universitet som gör studier om bearbetning av dessa material, säger Gary Meyers.
"Vi har en bra portfölj, och det finns inget på en pylon som vi inte kan bearbeta. Vi tävlar på en nivå i världsklass. Och det är inte bara verktyg. Vi har t.ex. medarbetare som Joe och kollegorna på Innovation Hub som vet hur man tillämpar både verktyg och processerna. De känner till kundernas behov, och det ger oss en fördel när det gäller dessa typer av komponenter.”
Det i sin tur driver kvaliteten. I stället för att Seco kommer in i ett projekt med verktyg för en förutbestämd applikation, är det större fördel att bli involverad i ett så tidigt skede som möjligt.
"Vi tittar på strukturen på komponenterna i titan för att se vad kunden behöver, vad vi har för verktyg och vad vi kan vidareutveckla för att öka verktygslivslängden och öka produktiviteten, säger Meyers.
"Robotar och annan digital teknik införs, och vi utvecklar våra digitala tjänster för att svara upp på detta, säger Joe Gooding. "Vissa företag tittar på att minska användningen smörjmedel, även oljefria CO2-metoder i skärprocessen undersöks. Wire Arc Additive Manufacturing, där plåten svetsas med titantråd till önskad form, börjar också att utvecklas mer och kan påverka tillverkningen av pyloner i framtiden. Men i grunden handlar det om konsekvent kvalitet på detaljen – det måste vara samma höga kvalitet varje gång.”
Och, tillägger Gary Meyers, ”För verktygsleverantörer, har du redan hört talas om en ny trend på marknaden, är du redan för sent ute eftersom det tar år att komma ifatt. Det är viktigt att tidigt förstå vad kunden behöver, så att du kan vara en del av utvecklingen. Då är det istället dina konkurrenter som måste komma ikapp.”
Det är klart att Seco Tools har den kompetens och verktyg som erfordras för att fortsätta tillverka denna viktiga komponent i i framtiden.
