Une avance maximale dans les matériaux difficiles
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Obtenez des performances optimales dans vos applications de fraisage grande avance les plus difficiles
Que ce soit pour l'ébauche d'une cavité ou l'exécution d'une interpolation hélicoïdale pour un trou de grand diamètre, le fraisage grande avance optimise le débit copeau en surfaçage, tréflage, plongée oblique, interpolation et bien d'autres. Cependant, même les profondeurs et efforts de coupe faibles ne peuvent empêcher la réduction de la durée de vie de l'outil et de la fiabilité des processus dans les matériaux difficiles à usiner comme les aciers inoxydables, les superalliages et le titane. Il existe une solution qui améliore la sécurité des processus et la durée de vie de l'outil : le système de fraises High Feed Square Cut taille 14, idéal pour usiner des matériaux difficiles. Grâce aux quatre arêtes de coupe optimisées associées à la gamme complète de nuances éprouvées de Seco Tools, ces outils assurent un fraisage grande avance entièrement sécurisé et optimisé, tout en maintenant des coûts bas par arête et une durée de vie exceptionnelle.
Votre défi : un fraisage optimal nécessite trop d'outils, ce qui rallonge les temps de configuration et augmente les coûts de stockage.
La solution Seco : que ce soit pour le copiage, le surfaçage, la plongée oblique ou le tréflage, la fraise High Feed Square Cut peut répondre à de nombreuses applications de fraisage grande avance.

Augmentez la durée de vie de l'outil et optimisez l'utilisation de chaque arête
Conçue pour offrir un comportement de coupe prévisible et de hautes performances, la conception à quatre arêtes de la fraise High Feed Square Cut optimise la durée de vie de l'outil et les coûts à l’arête. Usinez deux fois plus longtemps que la concurrence grâce à une gamme complète de nuances de plaquettes pleinement optimisées et des angles d'attaque constants sur toute la profondeur de passe. Cela représente un avantage essentiel pour une faible génération de chaleur et une bonne formation des copeaux. Les outils ainsi obtenus offrent la fiabilité dont vous avez besoin pour des processus sécurisés et une production sans surveillance, ainsi qu’une meilleure résistance à l'usure et la longévité essentielles à un fraisage rentable.
Votre défi : les arêtes rapportées ou entaillées et les ruptures de plaquettes provoquées par le fraisage des aciers inoxydables, des superalliages ou du titane augmentent les coûts d'outillage et entraînent des temps d'arrêt imprévus.
La solution Seco : prolongez la durée de vie de vos outils dans les opérations de fraisage grande avance grâce à la fraise High Feed Square Cut, qui offre 4 arêtes de coupe aux géométries optimisées pour les matériaux ISO P, M et S.
Maintenez des temps de cycle courts grâce à la géométrie optimisée pour les matériaux exigeants
Des matériaux difficiles nécessitent des solutions tout aussi robustes. Les fraises High Feed Square Cut constituent une solution idéale grâce à leurs géométries de plaquette non réversibles à arête droite positive qui permettent de repousser les limites du fraisage grande avance. Cette solution garantit une avance à la dent élevée dans les applications de plongée oblique, de fraisage de poches, de tréflage, de surfaçage et de copiage. De plus, l'excellente évacuation des copeaux facilite les opérations d'usinage difficiles ou le fraisage de cavités profondes.
Votre défi : les applications de fraisage dans les matériaux difficiles à usiner comme l'acier inoxydable, le titane et les superalliages ralentissent votre production.
La solution Seco : améliorez les débits copeaux dans les métaux ISO P, M et S grâce aux hautes performances des fraises High Feed Square Cut taille 14.

Durabilité pour les opérateurs - et pour l'environnement
Les fraises High Feed Square Cut facilitent l'usinage des matériaux collants tout en respectant la santé des opérateurs et leur environnement. Conçues pour une indexation simple et ergonomique, les conceptions de poche et de vis simplifient le positionnement. En outre, les fraises emploient un nouveau revêtement respectueux de la planète et leurs performances exceptionnelles en fraisage grande avance réduisent la quantité d'énergie requise lors des opérations d'ébauche.
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