데이터 매트릭스 코드가 제품 정보 흐름을 진화시킵니다
일반적인 대량 생산 환경에서는 제조업체가 각 제품에 배치(로트) 번호를 표시합니다. 그러나 배치(로트) 번호 만으로는 개별 물건에 대한 추가적인 정보를 확인하거나 제공할 수 없습니다. 그렇기 때문에 2018년 세코의 연구 개발 기술자인 Jan Gravningsbråten(얀 그라브닝스브로텐)은 공구 제조 공정의 한계에 대해 고민했습니다.
개별 공구를 구별할 방법이 없다면, 생산 문제 발생시 해당 배치(로트)의 공구 전체를 폐기해야 할 수도 있습니다. "10,000~20,000개 규모의 배치 안에서 어떤 공구가 영향을 받았는지 파악할 수 없었습니다."라고 그라브닝스브로텐은 말합니다. "처음부터 다시 시작해야 합니다. 그렇게 많은 폐기는 경제적으로 실행이 불가능합니다."
생산 낭비를 줄이려면 각 물건을 개별적으로 식별할 수 있도록 만들어야 했습니다. 그때 그라브닝스브로텐은 데이터 매트릭스 코드를 통해 고객과 세코가 작업 수명 내내 모든 공구를 추적할 수 있다는 사실을 깨달았습니다. 이러한 깨달음은 품질 관리와 제품 관리에 획기적인 변화를 불러일으켰습니다.
개별 물건 식별 가능

1987년에 처음 발명된 2차원 데이터 매트릭스 코드는 QR(빠른 응답) 코드와 유사하여 산업 공정에서 물체를 쉽게 추적할 수 있습니다. "2021년부터는 공구가 만들어질 때 마킹을 하고 있습니다."라고 그라브닝스브로텐은 설명합니다. "우리는 코드에 100억까지 숫자를 입력할 수 있도록 결정했으며, 공구를 생산하는 기계에서 모든 코드를 수집하는 소프트웨어를 사용하여 코드가 표시된 각 공구를 완벽하게 추적할 수 있습니다."
데이터 매트릭스 코드는 Seco Assistant (세코 어시스턴트) 앱에서 스캔할 수 있습니다. 이 앱을 통해 이미 여러분은 계산을 수행하고 공구를 스캔하여 공구에 대한 심층적인 정보를 얻을 수 있습니다. "여러분이 언제, 어떻게, 얼마나 오랫동안 공구를 사용하는지를 비롯해 공구 사용 정보를 시스템에 입력하는 것이 가장 이상적입니다. 그런 다음 코드를 스캔하면 공구의 기록을 열어볼 수 있습니다."라고 세코의 디지털화 전문가인 Micael Baudin(미카엘 보딘)은 말합니다.
레이저 마킹된 코드
그라브닝스브로텐과 디지털화 전문가로 구성된 소규모 팀이 세코의 제품들에 레이저로 코드를 각인하기 위한 세부 사항을 함께 해결했습니다. "고객이 공구를 사용하는 데 문제가 생기면, 툴링에 대한 통찰을 가지고 고객을 지원하고자 합니다. 이러한 경우 전 세계 어디에 있든 고객이 공구를 어떻게 사용했는지 확인할 수 있으며, 해당 정보를 사용하여 고객에게 적합한 해결책을 결정할 수 있습니다."라고 그는 말합니다. 차세대 세코 제품을 개선하기 위해, 이러한 공구에서 수집된 데이터는 연구 개발 과정에도 전달됩니다.
또한 데이터 매트릭스 코드는 세코의 원자재 재생과 지속 가능성을 촉진할 것입니다. "고객이 반품하는 제품을 분류하는 데 이 코드를 사용할 것입니다."라고 그라브닝스브로텐은 말을 이어나갑니다. "이를 통해 다양한 금속 화합물을 분리하여 훨씬 쉽게 재생할 수 있습니다. 가능한 많이 재사용할 수 있을 것입니다."
보딘도 비슷한 이점을 보고 있습니다. "완벽한 공정을 위하여, 우리는 Turbo 16 밀링 커터로 시작했습니다."라고 그는 언급했습니다. "이것은 지속 가능성을 실질적으로 향상시킵니다. 이상적인 예를 들면, 고객은 공구의 수명이 끝나면 우리에게 반환하는 데 동의할 것입니다. 그런 다음 제품의 코드를 스캔하여 수명이 다하는 동안 어떤 일이 발생했는지 확인할 수 있습니다."
그라브닝스브로텐은 지속 가능성이 이 프로젝트의 가장 큰 장점 중 하나라는 데 동의합니다. "고객이 도구를 다 사용한 후 다시 돌려보내야 한다고 고객에게 말할 수 있다고 상상해 보세요."라고 그는 말합니다. "아마도 미래에는 공장에서 사용한 공구를 재활용해야 하고 단순히 버릴 수 없게 될 것입니다." 그는 다양한 금속과 코팅을 분류할 수 있는 자동화된 소재 재생 프로세스를 통해 상황을 더 나은 방향으로 빠르게 바꿀 수 있다고 언급했습니다.
디지털 솔루션
데이터 매트릭스 코드는 세코가 비즈니스를 수행하는 방식에 큰 잠재력을 가지고 있습니다. 이 기술을 기반으로 고객과 세코 양쪽의 고충을 해결하고 생산성을 높일 수 있는 미래 디지털 솔루션에 대한 많은 기회가 있습니다. 공구의 수명 주기 동안 모든 품목에 정보를 연결하면 이러한 스마트 제품은 스스로에 대한 질문에 답할 수 있습니다. 이것은 무슨 공구인가? 어떻게 사용해야 하는가? 어디에서 어떻게 사용되었는가?
2025년까지 세코 제품의 90% 이상에 데이터 매트릭스 시스템이 각인될 예정입니다. 이러한 혁신은 세코에만 국한된 것이 아닙니다. 코드와 그에 연결된 데이터는 고객과 파트너 간에 공유할 수 있으므로 산업용 사물 인터넷(IIoT), 자동화 및 센서 기술 등의 분야에서 완전한 협력이 가능합니다. 공유된 데이터와 지속 가능성 목표를 통해 공구를 더 잘 사용하고, 더 좋은 공구에 대한 가능성은 계속 증가할 것입니다.
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