วัตถุประสงค์ 2010
ปรับปรุงประสิทธิภาพด้านพลังงาน
เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน (พลังงานไฟฟ้า + พลังงานความร้อน + เชื้อเพลิงยานพาหนะ) ปริมาณที่ใช้/อัตราการใช้งานทั้งหมด 5 %/ปี จนถึงปี 2010
ตัวชี้วัดถึงปี 2010 คือ 20.8 ล้านวัตต์/ล้านเหรียญสวีเดน
ลดของเสีย
ลดปริมาณของเสีย/ตัน จากการผลิตสินค้า 2%/ปี จนถึงปี 2012
ตัวชี้วัดถึงปี 2010 คือ 2,14 ตัน/ตัน
เพิ่มปริมาณการรีไซเคิลของเสียจากจำนวน 55 % เป็น 60 %
ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากสารเคมี
ลดปริมาณสารเคมีที่มีความเข้มข้นสูง 5 % ต่อปีจนถึงปี 2012
ตัวชี้วัดคือ ความเข้มข้นสูงสุด 305 SVHC ถึงสิ้นปี 2010
จำกัดปริมาณสารเคมีที่มีอยู่ในรายการ (จาก ECHA)
เพิ่มการใช้วัสดุจากการรีไซเคิล
ดำเนินโครงการรีไซเคิลและติดตามผลระหว่างปี 2010 จนถึงเป้าหมายที่ตั้งไว้ 50% ของการใช้เม็ดมีดที่ซื้อคืนในปี 2014
ตัวชี้วัดสำหรับปี 2010 คือ การซื้อคืนสินค้าที่ใช้แล้ว 40 ตัน จากลูกค้า
ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากการขนส่ง
รายงานผลการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์จากการขนส่งสินค้า
ทำการตรวจสอบการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์จากการเดินทางด้านธุรกิจโดยเครื่องบิน ปรับปรุงประสิทธิภาพด้านพลังงาน
ผลลัพธ์จากวัตถุประสงค์
พลังงาน
ตัวชี้วัดสำหรับช่วงเดือนมกราคมถึงกันยายนคิดเป็น 21.8 ล้านวัตต์/ล้านเหรียญสวีเดน ซึ่งยังคงต่ำกว่าวัตถุประสงค์ที่ตั้งไว้ 20.8 ล้านวัตต์/ล้านเหรียญสวีเดน แต่มีนัยสำคัญในการปรับปรุงที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับไตรมาสที่แล้ว มีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของผลลัพธ์ที่เหลือของปีเพื่อให้เป็นไปตามเป้าหมายที่วางไว้
ปริมาณการใช้พลังงานทั้งหมดหลังไตรมาสที่สามคือ 124 797 ล้านวัตต์
การใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นจากปริมาณการใช้แสงสว่างในการทำงาน, อุณหภูมิในห้องทำงานและการป้องกันการสูญเสียพลังงานจากระบบเครื่องปรับอากาศ
การเพิ่มปริมาณงานและปรับปรุงกระบวนการที่ช่วยให้เกิดการปรับปรุงการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
- 70.7% ของพลังงานที่ใช้จากไฟฟ้า
- 13.8% ของพลังงานที่ใช้ในการให้ความร้อน
- 15.5% ของพลังงานที่ใช้จากรถบริษัท
การใช้พลังงาน/ปริมาณหมุนเวียน ล้านวัตต์/ล้านเหรียญสวีเดน (อัตราแลกเปลี่ยนอัตโนมัติ)
ประเภทของพลังงาน (เป็น %)
ของเสีย
ผลลัพธ์หลังไตรมาสที่สามคือ 2.04 ตัน/ตันของการผลิตสินค้า ซึ่งดีกว่าวัตถุประสงค์ 2.14 ตัน/ตัน สำหรับปี 2010
การให้ข้อมูลกับพนักงงานยังคงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้พนักงานตระหนักถึงความสำคัญในโรงงาน Seco
ปรับปรุงระบบการกรองเพื่อให้มีคุณภาพดีขึ้น ยืดอายุการใช้งานของการหล่อเย็นและสารหล่อเย็นที่ใช้ในแต่ละโรงงาน เพื่อลดของเสีย
เพิ่มการให้บริการลับคมเพื่อลดของเสียจากลูกค้า โดยสามารถนำเครื่องมือมาใช้ได้หลายครั้ง
ของเสียจากเครื่องปรับอากาศจะถูกนำมาปรับปรุงการเพื่อจัดการกับของเสียที่สามารถรีไซเคิลได้พร้อมกับร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับบริษัทจัดการของเสียในท้องถิ่น เพื่อเพิ่มการรีไซเคิลและลดต้นทุน
59.8% จากของเสียถูกนำมารีไซเคิล ซึ่งเป็นผลลัพธ์ที่ดี
ตันของเสีย/ตันของสินค้า
สารเคมี
จำนวนของสินค้าที่มีสารเคมี SVHC ลดลงระหว่างไตรมาสที่สาม
ผู้ประสานงานด้านสารเคมีทั่วโลกแห่งใหม่ กำลังทำงานร่วมกับผู้ประสานงานท้องถิ่น ซึ่งเป็นการทำงานอย่างกระตือรือร้นในการหาสินค้าทดแทนเพื่อลดอันตรายจากสินค้าและชิ้นส่วน
ไม่มีชื่อสารเคมีจาก ECHA ที่ใช้ในกลุ่มบริษัท Seco
สินค้าที่มีสาร SVHC 
การใช้วัสดุรีไซเคิล
โครงการเพิ่มการรีไซเคิลผลิตภัณฑ์คาร์ไบด์ที่ใช้แล้วจะสิ้นสุดภายในปี 2010
ขณะนี้มีการจัดตั้งองค์กรที่ประกอบด้วยผู้ประสานงานด้านการรีไซเคิลทั่วโลก ผู้ประสานงานจะทำงานร่วมกับทุกส่วนการตลาดของ Seco ในความพยายามอย่างต่อเนื่องเพื่อบรรลุถึงวัตถุประสงค์ระยะยาว คือ จำนวน 50% ของปริมาณการขายที่นำกลับมาทำการรีไซเคิล
10 239 กิโล ของคาร์ไบด์ใช้แล้วถูกซื้อคืนจากลูกค้าเมื่อสิ้นสุดไตรมาสที่สาม
การขนส่ง
การเดินทางด้านธุรกิจเพิ่มขึ้นเนื่องจากแรงผลักดันทางการตลาดที่สูงขึ้น
ระยะทางเป็น กม.
